生产车间班组现场治理7大制度设计,建议收藏

产品时间:2022-05-15 00:42

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本文摘要:关注【本头条号】更多关于制度、流程、体系、岗位、模板、方案、工具、案例、故事、图书、文案、陈诉、技术、职场等内容,弗布克15年积累免费与您分享!阅读导航→01 生产交接班治理制度02 生产准备治理制度03 生产派工治理制度04 生产领退料治理制度05 工序交接受理制度06 生产班组现场5S治理制度07 班组工时统计核算治理制度生产部一、生产交接班治理制度生产交接班治理制度第1章 总则第1条 目的为规范车间班组交接班事情,保证宁静、平稳生产,特制定本制度。

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关注【本头条号】更多关于制度、流程、体系、岗位、模板、方案、工具、案例、故事、图书、文案、陈诉、技术、职场等内容,弗布克15年积累免费与您分享!阅读导航→01 生产交接班治理制度02 生产准备治理制度03 生产派工治理制度04 生产领退料治理制度05 工序交接受理制度06 生产班组现场5S治理制度07 班组工时统计核算治理制度生产部一、生产交接班治理制度生产交接班治理制度第1章 总则第1条 目的为规范车间班组交接班事情,保证宁静、平稳生产,特制定本制度。第2条 适用规模本划定适用于车间内一连倒班岗位的交接班治理事情。第3条 岗位职责1.生产部司理卖力车间班组生产交接班治理制度的制定,并下发监视其执行。2.主管副总卖力车间班组生产交接班治理制度的审批。

3.车间主任卖力监视交接班的实施。4.班组长卖力生产交接的组织实施与治理事情,并处置惩罚交接历程中发生的问题。5.各班组操作人员根据划定举行班次交接,完成交接任务。

第2章 交接班内容和要求第4条 交接班内容交接棒人员需交接的详细内容如下所示。1.上一班的生产任务完成情况。

2.上一班的生产工艺法式、工艺技术指标和方法。3.上一班的生产工具、备品备件所处状态以及设备运转和使用情况。4.上一班的宁静生产状况,是否有发生事故,发生事故的原因和处置惩罚情况。5.下一班的事情、技术和产物质量要求。

6.下一班的宁静生产的要求及措施7.各级向导对宁静生产、设备维护的要求和有关通知。8.生产和设备维护的记载和注意事项。第5条 交接班划定1.交接棒人员必须在各自的岗位上举行交接班,禁绝由班组长或其指定人代表举行接班和接班。

2.接棒人员未到,接班人员不得离岗,并实时向有关向导请示处置惩罚措施。3.接棒人员检查没有发现问题应实时交接班,并在交接班记载上签字。4.交接棒人员需按交接情况填写交接班日志,并签字确认。

5.接班人员需按划定举行接班,如未按划定办,接棒人员可以提出意见,要求接班人员立刻补办,否则可以不接班,并向有关向导请示解决。6.各车间主任需对所属岗位的交接班情况举行不定期的检查,发现问题实时纠正。

7.接班后,岗位的一切情况均由接棒人员卖力。第3章 接班治理第6条 接班准备1.接班人员在接班前的 小时内不得任意改变负荷和工艺条件,需确保生产稳定、工艺指标要控制在划定规模内及生产中的异常情况获得消除。

2.接班人员要检查设备是否运行正常、无损坏或反常状况。3.接班人员必须在划定的记载本上填写好设备运行、点检和生产等情况,字迹清楚,记载齐全。4.接班人员在生产竣事后必须将工具、仪表、备品备件和有关资料如数按划定位置摆放整齐。5.接班人员做好岗位辖区内的文明卫生事情,为下一班生产缔造条件。

第7条 接班原则接班人员在交接班的历程中,需遵循以下两条接班原则。1.“三不交原则”,即接班者未到不接班、接班者未签字不接班、事故没有处置惩罚完毕不接班。

2.“两不脱离原则”,即班后会不开不脱离、事故分析会未开完不脱离。第4章 接班治理第8条 接班准备1.接棒人员必须提前 分钟到达本岗位。

2.上岗前接棒人员必须按划定穿着好劳保用品,做好上岗准备。3.接班前,接班班长需提前 分钟召开班前会,并举行考勤。第9条 接班原则接棒人需遵循“三不接原则”举行接班,即岗位检查不及格不接班、事故没有处置惩罚完毕不接班、接班者不在不接班。

第5章 附则第10条 本制度由生产部制定、修改,其解释权归生产部所有。第11条 本制度经总司理审批后颁布实施。二、生产准备治理制度生产准备治理制度第1章 总则第1条 目的为规范车间班组的生产准备事情,保证生产正常举行,特制定生本制度。

第2条 适用规模本制度适用于生产车间各岗位生产前举行准备治理。第2章 生产准备计划第3条 生产指令下达1.车间主任凭据生产作业计划,举行车间内生产指令的下发。2.班组长在接到生产指令后,组织举行生产准备事情第4条 体例生产准备计划1.班组长卖力体例生产准备计划,生产准备计划需明确各项准备事情的内容、要求。

2.班组长需将生产准备计划报车间主任审核审批。第3章 生产准备实施第5条 技术文件准备1.生产部将技术文件,凭据生产作业计划的进度,提前发送到有关车间和班组。2.车间和班组需提前先熟悉技术文件的要求,做好生产准备事情。

3.技术文件包罗产物和零件的图纸、装配系统图、毛坯和零件明细表及其工艺规程、质料消耗定额和工时消耗定额等文件。第6条 设备准备班组长在设备治理人员的协助下举行设备的安装、调试,以确保生产的顺利举行。第7条 工装、夹具准备1.班组长应收集员工对工装夹具的需求,并在此基础上举行统计整理,提出工装夹具的购置预算。

2.预算提交后班组长应举行物品采购的专门跟进,保证所需工装夹具实时到位。第8条 劳保用品准备班组长需凭据技术要求,提前领取生产所需要的劳保用品,对于堆栈没有所需要的足够劳保用品的,可提出购置申请,要求采购部门举行购置。第9条 原质料准备在生产之前,班组长必须领取生产所需的原质料,而且确保原质料质量及格、数量合适。

第10条 检查生产作业现场班组长在作业前需对生产现场的卫生情况及物料、设备工具等准备情况举行检查,确定是否切合生产的要求。对于未妥当准备的问题,需实时反馈归车间主任,以便获得车间主任的协助和支持。第11条 培训员工班组长需针对生产订单产物的特性要求,对员工的作业能力、速度、品质认识水平举行造就,直到员工相关能力水平切合要求为止。

第12条 人员事情的摆设人员培训及格后,班组长应凭据员工个性和能力的差异摆设事情,并凭据作业熟练水平制订逐日产能,以求尽早完成任务产量。第4章 附则第13条 本制度由生产部制定、修改,其解释权归生产部所有。第14条 本制度经总司理审批后颁布实施。生产部三、生产派工治理制度第1章 总则第1条 目的为了规范生产作业,提高车间的生产效率,特制定本制度。

第2条 适用规模本制度适用于各车间的生产派工治理。第3条 治理职责1.生产部司理卖力生产作业计划的体例及对生产派工举行审核。2.生产调理员卖力举行生产的派工。3.各车间主任凭据生产派工情况,组织各班组举行生产加工。

第2章 举行生产派工第4条 体例生产作业计划生产部司理依据生产计划,并综合思量各种产能的平衡性,体例了生产作业计划。第5条 举行派工1.生产调理员凭据工艺流程和生产作业计划,联合各车间的班组、人员、设备情况,举行合理的、平衡的生产派工,并制定生产派工单。

生产派工单详细如下所示。2.派工应保证满足工艺和设备精度治理的要求及生产人员能力能适应产物精度加工的要求。3.派工应保证派工的公正合理性,让每个员工通过努力获得与其自己技术相适应的回报。

第3章 生产派工审核第6条 派工单审核生产部司理在吸收到派工单后,需对派工单的合理性和可操作性举行审核。第7条 下发派工单派工单审核通事后,生产调理员需将派工单下发给各车间,并征询相关车间是否存在问题。第8条 派工单处置惩罚1.对于能够派事情业的,车间主任需根据派工计划举行任务的分配,开始生产。

2.对不能派事情业的派工任务,需按如下要求处置惩罚。(1)车间主任需将问题反馈给生产部司理,并说明原因。(2)生产部司理依据反馈的问题,提出革新措施对问题举行解决,并凭据情况举行生产作业计划的调整,生产调理员依据调整后的生产作业计划重新派工。

第4章 生产派工执行第9条 任务分配1.车间主任在确定生产派工单无问题后,则按派工单举行生产任务的分配,以确保生产任务顺利完成。2.车间主任需严格根据派工单举行任务分配,不得随意增加或淘汰加工任务,特殊情况,需报生产调理员的同意。第10条 派工执行车间主任需严格执行生产派工单,不得拒绝派工指令。

第11条 派工执行问题处置惩罚车间主任认为产物加工存在工时定额不足或其他问题时,可先向生产调理员确认,由生产调理员做好派工执行问题的处置惩罚。第5章 附则第12条 本制度由生产部制定、修改,其解释权归生产部所有。

第13条 本制度经总司理审批后颁布实施。四、生产领退料治理制度五、工序交接受理制度六、生产班组现场5S治理制度生产班组现场5S治理制度第1章 总则第1条 目的为了促进班组生产现场治理的规范化,缔造整洁、有序的班组生产情况,特制定本制度。第2条 适用规模本制度适用于各班组生产现场的整理、整顿、清扫、清洁和素养的规范治理事情。

第3条 术语解释5S治理是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHISUKE)5项运动的治理。1.整理(SEIRI):区别要与不要的工具,在事情现场内只保留有用的工具,撤消不需要的工具。2.整顿(SEITON):把要用的工具,按划定位置摆放整齐,并做好标识举行治理。

3.清扫(SEISO):将岗位保持在无垃圾、无灰尘、洁净整洁的状态。4.清洁(SEIKETSU):将整理、整顿、清扫举行到底,而且实现制度化与规范化。5.素养(SHISUKE):对划定了的事,现场人员都要遵守执行。

第4条 治理职责1.5S向导小组卖力生产现场的5S治理推进事情的组织筹谋以及日常5S治理事情的监视检查和考评。5S向导小组由生产部司理、质量部和各车间主任组成。2.各班组对所统领的加工、作业园地,按5S治理要求举行生产现场5S治理。

第2章 5S治理内容第5条 整理的内容1.班组人员需对事情场所举行全面整理,尤其是对死角的整理。2.班组人员需根据要与不要的统一尺度,留下需要的物品,清除不要的物品。

3.员工需逐日举行自我检查,举行全面整理。第6条 整顿的内容1.各车间主任需对各自的生产现场举行区域划分,并举行标识。

2.设定物品的存放场所,并标志放置方法和存量最巨细,使物品位置一目了然。3.各班组生产历程中及竣事后,需按要求对生产产物、原质料和生产工器具等举行摆放。

第7条 清扫的内容1.车间需划分清扫区域,落实到班组内详细责任人。详细的清扫区域责任划分措施如下。车间主任把车间内生产现场区域划分到各个班组,班组再划分到每一名员工车间主任需标示各个责任区域及卖力人车间主任需将各责任区再细化成定置图各公共区接纳轮流值日的方式,划分责任人车间主任需绘制清扫区域图,分区域标示各自的责任人姓名并公示2.清扫区域责任人需根据划分的区域举行清扫事情,以确保生产现场洁净、整洁。

3.员工天天下班后需将生产现场的垃圾全部清理洁净。第8条 清洁的内容1.各班组为了保持生产现场的清洁,需举行下表的清洁事情。2.车间每月 日对上月各班组5S实施情况举行一次总结,并宣布各班组本月5S考核效果。3.车间需对5S运动不及格的班组及小我私家举行相应的处罚。

第9条 素养的内容1.班组需逐日坚持5S运动,到达预期效果。2.员工事情时间需正确穿着事情服,保持整洁,严禁随地吐痰,严禁随地乱扔纸巾、杂物。3.5S向导小组需对各班组人员举行公司和部门的种种规章制度的培训,使各班组需严格遵守公司内部各项治理规章制度。

4.5S向导小组每月需对车间班组人员举行一次评选,并将优秀员工上报到公司给予一定的奖励。第3章 5S治理检查与赏罚处置惩罚第10条 检查频率和检查方式1.5S向导小组每月对生产现场的5S治理情况举行一越日常巡回检查。

2.各车间主任每周对其所卖力的区域举行一次生产现场的5S治理日常巡回检查。3.各班组长天天对班组区域内的生产现场举行5S治理日常巡回检查。4.员工对其本人卖力的区域举行自查或与其他员工举行互查。

第11条 检查效果处置惩罚1.5S向导小组需对检查的效果和问题点举行汇总,并将汇总效果张贴在车间看板上,要求各区域卖力人举行整改。2.能就地整改的,各区域卖力人需立刻举行整改;不能立刻整改的,各区域卖力人需在可行的时期内举行整改,5S向导小组需对其举行跟踪和监视。

第12条 5S治理的赏罚1.每月底5S向导小组对本月的检查情况举行统计汇总,并排列着名次顺序,对名列前三名的班组给予奖励,对月排名在后两位的班组举行处罚,奖励和处罚的金额如下表所示。2.对于奖励的金额月底同人为一起发放到班组人员手中,对于处罚的金额从当月班组绩效奖金中扣除。3.一连三个月排名最后的班组,对班组组长予以降职降薪处置惩罚。

4.被检查班组如对检查效果有质疑时,可向5S向导小组组长提出申诉。第4章 附则第13条 本制度由生产部制定,其解释权归生产部所有。第14条 本制度自颁布之日起执行。七、班组工时统计核算治理制度#制度设计##生产部#本文由弗布克原创,版权归属弗布克,接待转发,克制转载,抄袭、洗稿,侵权必究。

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