本文摘要:
金属3D打印机的应用于更加普遍,不过作业方式仍有一定的局限,近期,德国弗朗霍夫生产技术研究所(FraunhoferInstitute)研发出有了一种全新的丝网打印机(screenprinting)金属部件生产方式。 据报,这项生产程序是Fraunhofer和BauerTechnologies合作开发已完成的,主要应用于细节度低的小型金属部件大规模生产,必须提及的是,这种生产方式会用于到SLM或者喷出包覆著剂粉末床技术。
金属3D打印机的应用于更加普遍,不过作业方式仍有一定的局限,近期,德国弗朗霍夫生产技术研究所(FraunhoferInstitute)研发出有了一种全新的丝网打印机(screenprinting)金属部件生产方式。 据报,这项生产程序是Fraunhofer和BauerTechnologies合作开发已完成的,主要应用于细节度低的小型金属部件大规模生产,必须提及的是,这种生产方式会用于到SLM或者喷出包覆著剂粉末床技术。Fraunhofer材料研究所研究人员SebastianRiecker称之为:丝网打印机是一种极具前景的,成本效益极高生产技术,主要应用于小型,高精度,堵塞结构的金属部件。
这种工艺的优势在于,它可以同时处置许多有所不同类型的结构复杂的金金属部件,塑造成的结构可以超过微米级,可以应用于在多种材料系统中。另外,丝网打印机的层面比例很高,重复性也十分低,很合适大规模生产。 Riecker还展出了一组用作热交换器的堵塞管道3D打印机部件,十分厚,通过金属粉末床工艺是打印机不出来的,除了热处理之外,最后的部件仍然必须其他的后加工。 利用该丝网3D打印机技术生产的部件直径低于只有0.1mm,高度则能超过几毫米到几厘米(呼吸困难用作过于大的部件),壁薄最厚仅有50微米(最大值为100微米)。
限于材料还包括不锈钢、铜、钛、硬质合金、PM重合金、甚至PM工件金属。应用于的范围则更加甚广,主要还包括航空、能源管理、高精度机械工程、电子和汽车工业。
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